Изначально пресс-тормоза изготавливались из чугуна, дуба и листа с ручным управлением, который заставлял сгибать зажатый кусок листового металла. На сегодняшний день производство пресс-тормозов сильно продвинулось вперед благодаря передовым компьютерным технологиям и гидравлическим системам. Вот почему современные пресс-тормоза позволяют легко, эффективно и безопасно сгибать листы.
Пресс-тормоза работают с матрицей и пуансоном, которые установлены под определенным углом для сгибания или резки металла различных форм. Общее давление, которое может быть приложено во время сгиба, называется тоннажем. Чем выше грузоподъемность, тем толще можно сгибать материал.
Таким образом, для надлежащего изготовления требуются размер и толщина материала, грузоподъемность и длина гибки. Эти факторы определяют предельную нагрузку на пресс-тормоз, которая рассчитывается в тоннах на дюйм.
Теперь давайте разберемся с типами пресс-тормозных машин, а затем с некоторыми их преимуществами и недостатками.
Типы пресс- тормозных машин
Со временем в механизме пресс-тормозов многое изменилось. Современные пресс-тормоза требуют меньших усилий https://carbontech.bio/products/impregnated-activated-carbon/ и намного безопаснее по сравнению с более ранними моделями. Кроме того, современные тормоза улучшили скорость, эффективность и качество гибки металлов. Существует три типа современных тормозов, а именно ручные, гидравлические и пресс-тормоза с ЧПУ.
Ручной пресс-тормоз
Ручной пресс-тормоз является наиболее распространенным типом пресс-тормоза и также называется тормозом для листового металла. Они требуют ручной регулировки размеров и углов изгиба. Ручной разрыв состоит из рабочего стола, опор и зажимной пластины. Опоры состоят из основания, прижимной пластины и установленного на ней рабочего стола.
Однако ручные пресс-тормоза более сложны в эксплуатации по сравнению с другими пресс-тормозами, поскольку все регулировки в них выполняются вручную. Таким образом, только после подтверждения размера и углов изгиба вы можете начинать массовое производство. Затем, после завершения производства первой партии, вы можете выполнить новые настройки и начать производство заново.
Гидравлический пресс-тормоз
В этих тормозах используются два гидравлических цилиндра, что обеспечивает равномерный ход и больший контроль.
Их можно классифицировать в зависимости от типов движения:
Ускоряющее действие
Прижимное действие
Они также классифицируются в зависимости от синхронизации:
Электрогидравлический синхронизатор
Механизм синхронизации кручения
Гибрид
Пресс-тормозной станок с ЧПУ
Эти тормоза обладают высочайшей точностью и возможностью настройки. В них используются компьютерные технологии для повышения эффективности, а также контроля точности. Такие настройки, как угол изгиба, ширина, толщина пластины и количество деталей, вводятся оператором на контроллере.